鋼板倉(cāng)有關(guān)制作加工和安裝工藝方面的技術(shù)措施是建立在以下原則基礎(chǔ)上的：

一、鋼材冷加工會(huì)引起冷變形，因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產(chǎn)生裂紋、擦痕等等缺陷；

二、在焊接過程中不允許在焊件中殘留大的熱塑性變形及其殘余應(yīng)力；

三、對(duì)焊接構(gòu)件盡量排除未焊實(shí)和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷；

確定鋼板倉(cāng)在低溫下有足夠的強(qiáng)度和剛度需要注意以下事項(xiàng)：

結(jié)構(gòu)型式的選擇：鋼板倉(cāng)構(gòu)件結(jié)構(gòu)型式的選擇應(yīng)遵循以下原則：

一、盡量減小由結(jié)構(gòu)型式和加工工藝引起的應(yīng)力集中；

二、降低應(yīng)力集中區(qū)由于焊接熱影響造成的局部塑性變形；對(duì)組合截面的構(gòu)件應(yīng)確定其截面的完整性；

三、盡量選用較薄的板材等。隨著厚度的增大，沿厚度方向的應(yīng)力逐漸增加并使該處處于三向受拉狀態(tài)，并且逐步向平面應(yīng)變狀態(tài)過渡。這同樣提升了鋼板倉(cāng)構(gòu)件發(fā)生脆性破壞的可能性。研討成果表明，對(duì)含較不錯(cuò)應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼構(gòu)件，其厚度宜限制在40mm以內(nèi)。

降低應(yīng)力集中法：降低應(yīng)力集中法也就是從提升抗低溫冷脆性能角度出發(fā)人為地調(diào)整構(gòu)件的應(yīng)力狀態(tài)。有利于降低應(yīng)力集中結(jié)構(gòu)型式的改變都能使其韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低，即降低構(gòu)件產(chǎn)生脆性裂紋的危險(xiǎn)性。

設(shè)置鋼板倉(cāng)倉(cāng)壁板微裂紋預(yù)警監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。無論是豎向還是環(huán)向的板材，出現(xiàn)細(xì)微裂紋時(shí)，即時(shí)報(bào)警，而后快進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。早期發(fā)現(xiàn)早期彌補(bǔ)。

功能與應(yīng)用

一、安裝在倉(cāng)底的充氣箱完成日常卸料；

二、增加設(shè)計(jì)的清倉(cāng)機(jī)可作為出倉(cāng)機(jī)使用.無需充氣箱；

三、能耗低于其他卸料設(shè)備30～80%；

四、16-60m鋼板倉(cāng)均可使用。

五、定期開啟清倉(cāng)機(jī)對(duì)剩余物料進(jìn)行清理實(shí)現(xiàn)卸空率≥90%；

六、粉料、小顆粒料、稂貨、飼料均可使用；

要確定建造項(xiàng)目，先要做的是確定施工地點(diǎn)。依據(jù)企業(yè)的出產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，需求建造一個(gè)總?cè)萘?、幾個(gè)、貯存容量有多大、采用何種技術(shù)、進(jìn)出體系和運(yùn)送體系需求哪些設(shè)備、需求占用多少土地、如安在施工點(diǎn)設(shè)置道路、供水和排水設(shè)施的鋼板庫(kù)。

許多企業(yè)不考慮在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行排水體系，形成大雨時(shí)無法排水，影響體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響鋼板庫(kù)水，有需要整理水庫(kù)管理。總之，在建造項(xiàng)目中，在施工現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)體系都應(yīng)細(xì)心考慮，以避免遺漏。假如地下水位偏高或全年降雨，則宜采用多通道體系。

出資配額施工現(xiàn)場(chǎng)選定后，因?yàn)槌鲑Y定額的約束，許多企業(yè)開端在制度或類型的挑選上進(jìn)行優(yōu)化組合，以到達(dá)效益。一般來說，在運(yùn)用一套進(jìn)出體系和運(yùn)送體系時(shí)，一個(gè)2萬立方板庫(kù)和兩個(gè)1萬噸鋼板儲(chǔ)藏室的建造費(fèi)用不高于后者。同時(shí)，存儲(chǔ)容量越大，噸建造本錢越低。前提有需要是由同一個(gè)規(guī)劃單位制作，現(xiàn)在相對(duì)來說，我國(guó)對(duì)鋼板庫(kù)的標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)較低，每個(gè)鋼板庫(kù)房合同單位的價(jià)格差距很大，相同的存儲(chǔ)容量為5萬立方米的鋼板庫(kù)，鋼材的用量不同于300噸，能夠想見，相對(duì)本錢和本錢是不同的。